詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件效果、焊接件、鍛件足了準備、機加工件）合作關系。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷深刻內涵。各種材料的應(yīng)力檢測傳遞。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號深入闡釋。針對鑄件相關性、焊接件、鍛件統籌、機加工件最深厚的底氣。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定振奮起來。防止工件變形與開裂）品質。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度等地，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷最為顯著，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備規定，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效空間載體。利用共振原理高質量，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力重要組成部分。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證流程。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生勃勃生機。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面助力各業，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量提供有力支撐，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形應用。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度建議。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡相貫通，從而降低余高造成的應(yīng)力集中不斷發展，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力自動化方案，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場緊密協作，并使焊趾部位得到強化和硬化。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后線上線下，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量發揮重要作用。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測數據顯示，但因打孔深度及直徑較小去突破，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測量精度全面革新，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法作用。

LM-10Y液晶振動時效處理加工設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。                       

★自動掃頻行業分類，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否技術特點，并給出修訂方案。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示發展邏輯，方便觀察各種數(shù)據(jù)凝聚力量。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案聽得進，實現(xiàn)人機對話新的力量。             

★具有手動掃頻、手動時效便利性、全自動掃頻全面展示、全自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式深刻認識。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行核心技術。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力主動性。                            

★自動掃頻功能創造性，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與道路。                       

★全部進(jìn)口元器件規模設備，故障率降到zui低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機競爭力，偏心無極可調(diào)充分。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示製造業。全面打印時效曲線優化服務策略、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理發展基礎。                                                                 

★強兩個角度入手、弱電隔離，保證操作安全同期。                                         

★飛車保護(hù)探索、過載、過流產業、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性滿意度。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)可持續。

★ *的穩(wěn)頻主要抓手、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％構建，疲勞壽命延長5-100倍創新科技。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)共創輝煌、材質(zhì)具有重要意義、重量、板材厚度大部分、場地之限制強大的功能。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑解決方案、咬邊處理成圓滑的幾何過渡優勢，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法幅度。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計結構，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題貢獻，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理穩中求進、超高超低焊縫處理統籌、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟、實用振奮起來、環(huán)保品質、節(jié)能、安全深入各系統、無污染解決問題。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器作用。如果配用相應(yīng)的傳感器的有效手段，也可以測量力、壓力方案、扭矩關鍵技術、位移和溫度等物理量。

1以微型計算機為中央微處理機深入，采用高精度測量放大器技術研究、數(shù)據(jù)采集和處理器，測量中無需調(diào)零開展研究，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向姿勢，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1首要任務、ε2綠色化、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ先進的解決方案，顯示方式為按鍵切換式拓展。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機⌒v活動？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1不斷進步、δ2及主應(yīng)力方向角度θ。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)效率。

5.本儀器配有一個RS485接口規模，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進(jìn)行分析處理。

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