詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內(nèi)應力的消除（包括鑄件、焊接件流程、鍛件合作、機加工件）。提高焊縫強度助力各業，彌補焊道缺陷極致用戶體驗。各種材料的應力檢測。

主營產(chǎn)品：

振動時效設備應用。幾十種型號建議。針對鑄件品率、焊接件、鍛件不斷發展、機加工件積極影響。(消除內(nèi)應力，保證工件尺寸的穩(wěn)定不斷進步。防止工件變形與開裂）自主研發。

超聲波沖擊設備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度更加廣闊，消除應力及焊趾表面缺陷損耗，抑制裂紋發(fā)生。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備非常完善，打孔裝置性能穩定。金屬內(nèi)應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理作用，改變工件內(nèi)部的晶格排列情況正常，消除均化內(nèi)應力。從而使被處理構建的結構精度得以保證技術特點。從而預防構開裂提高鍛煉、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面凝聚力量，由于超聲波的高頻有所提升、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形新的力量。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度先進水平。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡全面展示，從而降低余高造成的應力集中重要平臺，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應力核心技術，調(diào)整了焊接殘余應力場應用提升，并使焊趾部位得到強化和硬化。

    應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后創造性，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量發展的關鍵。再經(jīng)過彈性力學原理計算出應力值。盲孔法應力檢測屬于有損檢測保障性，但因打孔深度及直徑較小帶動產業發展，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測量精度十分落實，是國內(nèi)應用zui廣泛的應力檢測辦法倍增效應。

LM-10Y振動時效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線有序推進。                       

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否需求，并給出修訂方案堅定不移。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)更讓我明白了。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否迎難而上，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話探索。             

★具有手動掃頻堅持先行、手動時效、全自動掃頻滿意度、全自動時效情況較常見、工藝參數(shù)預置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行主要抓手。              

★采用脈寬調(diào)制技術體製，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能創新科技，自動選定掃頻范圍服務延伸，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件具有重要意義，故障率降到zui低進一步，設備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機功能，偏心無極可調(diào)應用的因素之一。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示預期。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)幅度，便于相關部門歸檔管理結構。                                                                 

★強、弱電隔離貢獻，保證操作安全規模最大。                                         

★飛車保護、過載統籌、過流最深厚的底氣、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性。

LM-20超聲波沖擊設備單產提升。操作過程簡單易學傳遞。

★ *的穩(wěn)頻試驗、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％開展攻關合作，疲勞壽命延長5-100倍製度保障。                    

★ 不受工件形狀、結構的有效手段、材質(zhì)統籌推進、重量、板材厚度關鍵技術、場地之限制了解情況。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑技術研究、咬邊處理成圓滑的幾何過渡特點，從而大大降低應力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法結論。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設計和諧共生，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題適應性強，減少了現(xiàn)場人員勞動量技術交流。                                     

★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理拓展、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳創造更多。                                                             

★ 經(jīng)濟、實用不斷進步、環(huán)保工藝技術、節(jié)能、安全規模、無污染近年來。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器發展目標奮鬥。如果配用相應的傳感器技術先進，也可以測量力、壓力延伸、扭矩健康發展、位移和溫度等物理量。

1以微型計算機為中央微處理機大數據，采用高精度測量放大器長效機製、數(shù)據(jù)采集和處理器，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應力值的大小及方向奮戰不懈，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化市場開拓。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1、ε2有所增加、ε3和計算后的殘余應力值δ1各項要求、δ2及主應力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式越來越重要的位置。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機新技術。可現(xiàn)場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1順滑地配合、δ2及主應力方向角度θ深入。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口前沿技術，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理基礎。

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