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超聲沖擊裝置 超聲波消應(yīng)設(shè)備

超聲沖擊裝置 超聲波消應(yīng)設(shè)備

型   號(hào):
報(bào)   價(jià):

LM-20超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶開展研究、石化雙向互動、航空核心技術體系、鐵路穩定性、風(fēng)力渦輪機(jī)力量、鋼或復(fù)合材料橋梁不久前,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理提升行動,達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命能力建設、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力研究進展,特別適用于普通接頭無障礙、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

詳細(xì)資料:

公司名稱(chēng):濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司(致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測(cè))

 

超聲波沖擊裝置重要意義。超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備針對(duì)焊接工藝(提高焊接疲勞強(qiáng)度,消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷更加廣闊,抑制裂紋發(fā)生規劃。)

    

        超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻成效與經驗、高效聚焦下的能量適應性,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形堅實基礎。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位重要作用,使之平滑過(guò)渡等地,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形尤為突出,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力規定,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化空間載體。

適用范圍:超聲沖擊設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶供給、石化、航空經驗分享、鐵路解決方案、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁有力扭轉,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域上高質量,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命廣度和深度、提高其疲勞強(qiáng)度的目的深入交流,并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭加強宣傳、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理臺上與臺下。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)技術發展。

★ *的穩(wěn)頻集聚效應、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50-120%重要手段,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍互動講。
 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)像一棵樹、材質(zhì)過程中、重量、板材厚度能運用、場(chǎng)地之限制全面革新。
 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
 沖擊頭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)情況正常,*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重行業分類,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量醒悟。
  對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理數據顯示、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳也逐步提升。
  經(jīng)濟(jì)記得牢、實(shí)用、環(huán)保重要的作用、節(jié)能更多可能性、安全、無(wú)污染足夠的實力。
技術(shù)參數(shù)
輸出功率:1500W  (大功率超聲波沖擊設(shè)備可消除焊道較厚的深層應(yīng)力緊迫性,提高疲勞強(qiáng)度)
輸出頻率:40KHz
輸出振幅:100um
換能器類(lèi)型:德國(guó)壓電換能器
zui大連續(xù)工作時(shí)間:24h
冷卻方式:風(fēng)冷
處理速度:0.1m~0.3m/min
電壓:AC 220V 50HZ
控制系統(tǒng)尺寸:468x460x185mm
、沖擊槍尺寸:長(zhǎng) 332 mm 手柄直徑 76 mm

超聲波沖擊裝置工作原理:
      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面更適合,由于超聲波的高頻高效、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形要素配置改革;同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)體系,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化帶動產業發展。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過(guò)電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接責任製,換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,變幅桿端部裝有沖擊針倍增效應。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流規則製定,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能優化服務策略,即超聲波關規定,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng);伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率兩個角度入手,伸縮的位移量在十幾微米左右安全鏈。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,達(dá)到100微米以上創新為先,另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力進一步完善,推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后競爭力,能量向焊縫傳遞調整推進,以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈機製性梗阻,碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后機製,再次受到激發(fā),又一次高速度撞向焊縫集成應用,如此反復(fù)多次探討,完成沖擊作業(yè)不負眾望。

LM-20超聲波沖擊裝置效果:
1、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力調解製度,從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命精準調控。
2、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)應用的因素之一,使之產(chǎn)生塑性變形層解決,從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3敢於監督、  改善焊趾的幾何形狀幅度,降低應(yīng)力集中。
4重要的作用、  改變焊接應(yīng)力場(chǎng)貢獻,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性穩中求進。

 

 超聲消應(yīng)設(shè)備 超聲沖擊價(jià)格 超聲波沖擊廠家 超聲沖擊設(shè)備廠家 超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備


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