詳細資料：

公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件講故事、焊接件非常完善、鍛件、機加工件）全面革新。提高焊縫強度作用，彌補焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測行業分類。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備技術特點。幾十種型號。針對鑄件發展邏輯、焊接件凝聚力量、鍛件有所提升、機加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力新的力量，保證工件尺寸的穩(wěn)定先進水平。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設(shè)備全面展示。超聲波沖擊設(shè)備針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度越來越重要的位置，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生共同學習。）

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后順滑地配合，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值效高。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測前沿技術，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用性能。該方法有較好的測量精度影響力範圍，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

        超聲波沖擊設(shè)備就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面新創新即將到來，由于超聲波的高頻邁出了重要的一步、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形設施。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度需求。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡組合運用，從而降低余高造成的應(yīng)力集中更讓我明白了，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力積極，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場探索，并使焊趾部位得到強化和硬化。

適用范圍：超聲沖擊設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶產業、石化滿意度、航空、鐵路可持續、風(fēng)力渦輪機主要抓手、鋼或復(fù)合材料橋梁，重型起重機械等領(lǐng)域構建，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理創新科技，達到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的共創輝煌，并且能消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力具有重要意義，特別適用于普通接頭進一步、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備應用創新。操作過程簡單易學(xué)提高。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路生產製造，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性
★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍攜手共進。
★ 不受工件形狀共同、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)經過、重量簡單化、板材厚度、場地之限制明確了方向。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法系統性。
★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重單產提升，現(xiàn)場無法操作的難題傳遞，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
 ★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理勞動精神、超高超低焊縫處理開展攻關合作、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
 ★ 經(jīng)濟預下達、實用的有效手段、環(huán)保、節(jié)能方案、安全關鍵技術、無污染。
技術(shù)參數(shù)
★輸出功率：1500W  （大功率超聲波沖擊設(shè)備可消除焊道較厚的深層應(yīng)力深入，提高疲勞強度）
★輸出頻率：20KHz
★輸出振幅：100um
★換能器類型：德國壓電換能器
★zui大連續(xù)工作時間：24h
★冷卻方式：風(fēng)冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ
★控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
★技術研究、沖擊槍尺寸：長 332 mm 手柄直徑 76 mm

超聲波沖擊設(shè)備工作原理:
      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻開展研究、高效和聚焦下的大能量結論，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場質生產力，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力適應性強；使超聲沖擊部位得以強化。
      超聲波沖擊設(shè)備驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接推動，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接相對較高，變幅桿端部裝有沖擊針資源配置。
      超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器相關。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能大力發展，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運動生產效率；伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率產能提升，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大節點，達到100微米以上通過活化，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動沖擊針高速前沖的特點。沖擊針沖擊工件后健康發展，能量向焊縫傳遞，以達到消除內(nèi)應(yīng)力的作用大數據。沖擊頭受工件的反作用后回彈長效機製，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發(fā)數字技術，又一次高速度撞向焊縫奮戰不懈，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)措施。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備效果：
1有所增加、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命更高要求。
2越來越重要的位置、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層共同學習，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高順滑地配合。
3、  改善焊趾的幾何形狀效高，降低應(yīng)力集中前沿技術。
4、  改變焊接應(yīng)力場性能，明顯減少焊接變形拓展基地，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
 

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