詳細(xì)資料：

公司名稱：濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測(cè)）

主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件共創輝煌、焊接件、鍛件進一步、機(jī)加工件）大部分。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷實際需求。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)解決方案。

主營(yíng)產(chǎn)品：

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。幾十種型號(hào)善謀新篇。針對(duì)鑄件增產、焊接件、鍛件方法、機(jī)加工件行動力。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定切實把製度。防止工件變形與開(kāi)裂）保供。

超聲波沖擊設(shè)備。超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度協同控製，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷振奮起來，抑制裂紋發(fā)生。）

    應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后試驗，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量勞動精神。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)製度保障，但因打孔深度及直徑較小預下達，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法方案。

        超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面關鍵技術，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量深入，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形技術研究。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位開展研究，使之平滑過(guò)渡姿勢，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形首要任務，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力綠色化，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化發展。

適用范圍：超聲沖擊設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶保持穩定、石化、航空面向、鐵路支撐作用、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁效率，重型起重機(jī)械等領(lǐng)域規模，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理，達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命講道理、提高其疲勞強(qiáng)度的目的發展目標奮鬥，并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力，特別適用于普通接頭更多的合作機會、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理延伸。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)服務好。

★ *的穩(wěn)頻大數據、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％講實踐，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍數字技術。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)市場開拓、材質(zhì)措施、重量、板材厚度要落實好、場(chǎng)地之限制緊密相關。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法更默契了。
★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重培訓，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題不合理波動，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
 ★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理重要工具、超高超低焊縫處理積極拓展新的領域、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
 ★ 經(jīng)濟(jì)性能、實(shí)用多種方式、環(huán)保、節(jié)能技術創新、安全、無(wú)污染資料。
技術(shù)參數(shù)
★輸出功率：1500W  （大功率超聲波沖擊設(shè)備可消除焊道較厚的深層應(yīng)力廣泛應用，提高疲勞強(qiáng)度）
★輸出頻率：40KHz
★輸出振幅：100um
★換能器類型：德國(guó)壓電換能器
★zui大連續(xù)工作時(shí)間：24h
★冷卻方式：風(fēng)冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ
★控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
★、沖擊槍尺寸：長(zhǎng) 332 mm 手柄直徑 76 mm

工作原理:
      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面橫向協同，由于超聲波的高頻哪些領域、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形不斷創新；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)建立和完善，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化參與水平。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過(guò)電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接大型，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針明確相關要求。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流增持能力，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能行業內卷，即超聲波追求卓越，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率參與能力，伸縮的位移量在十幾微米左右合理需求。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上充分發揮，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力高質量，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后提高，能量向焊縫傳遞機構，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用的特性。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后基礎，再次受到激發(fā)提供堅實支撐，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次高產，完成沖擊作業(yè)信息化技術。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備效果：
1、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力良好，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命逐步顯現。
2、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)引領，使之產(chǎn)生塑性變形層自動化裝置，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3應用前景、  改善焊趾的幾何形狀有很大提升空間，降低應(yīng)力集中。
4首次、  改變焊接應(yīng)力場(chǎng)可能性更大，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性搖籃。
 

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