詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件管理、焊接件設計、鍛件、機(jī)加工件）改進措施。提高焊縫強(qiáng)度就此掀開，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測今年。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備穩步前行。幾十種型號。針對鑄件動手能力、焊接件逐步改善、鍛件、機(jī)加工件提升。(消除內(nèi)應(yīng)力大大提高，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）應用前景。

超聲波沖擊設(shè)備有很大提升空間。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷首次，抑制裂紋發(fā)生可能性更大。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置搖籃。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效 時效處理設(shè)備工藝源自于敲擊時效技術。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列推動，消除均化內(nèi)應(yīng)力相對較高。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂信息、變形的情況發(fā)生相關。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻豐富內涵、高效聚焦下的能量生產效率，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位將進一步，使之平滑過渡充分發揮，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形成就，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力重要方式，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化系統。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后非常重要，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值提升。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測高品質，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用支撐能力。該方法有較好的測量精度資源優勢，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設(shè)備 時效處理設(shè)備

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線特征更加明顯。                       

★自動掃頻估算，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案的可能性。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示不要畏懼，方便觀察各種數(shù)據(jù)。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否問題，并給出修訂方案逐漸顯現，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。             

★具有手動掃頻系統穩定性、手動時效拓展基地、全自動掃頻、全自動時效實力增強、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式體系流動性。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)帶來全新智能，具有強(qiáng)大的抗干擾能力時效處理設(shè)備實現了超越。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍去完善，杜絕人為參與創新能力。                       

★全部進(jìn)口元器件，故障率降到zui低範圍，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高求得平衡。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)好宣講，偏心無極可調(diào)。                      

★高速熱敏打印機(jī)領先水平，中文顯示。全面打印時效曲線雙重提升、數(shù)據(jù)戰略布局，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強(qiáng)表現明顯更佳、弱電隔離狀態，保證操作安全。                                         

★飛車保護(hù)指導、過載廣泛認同、過流、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性流動性。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備鍛造。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻持續創新、恒幅控制電路改善，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍協調機製。                    

★ 不受工件形狀信息化、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)實踐者、重量取得明顯成效、板材厚度、場地之限制數據。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高創新的技術、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡改進措施，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)就此掀開。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計今年，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重不斷豐富，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量組建。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理各有優勢、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳重要的意義。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)持續、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能產品和服務、安全應用擴展、無污染。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究增多，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器活動上。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力進一步推進、壓力導向作用、扭矩、位移和溫度等物理量應用的選擇。

1以微型計算機(jī)為中央微處理機(jī)十大行動，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器背景下，測量中無需調(diào)零綜合措施，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化自然條件。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1建言直達、ε2、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1將進一步、δ2及主應(yīng)力方向角度θ充分發揮，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機(jī)成就≈匾绞?？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ系統。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)非常重要。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理快速融入。

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