詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內(nèi)應力的消除（包括鑄件科技實力、焊接件、鍛件建設、機加工件）在此基礎上。提高焊縫強度助力各行，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測自主研發。

主營產(chǎn)品：

振動時效設備確定性。幾十種型號。針對鑄件損耗、焊接件講故事、鍛件、機加工件性能穩定。(消除內(nèi)應力全面革新，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）情況正常。

超聲波沖擊設備行業分類。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應力及焊趾表面缺陷提高鍛煉，抑制裂紋發(fā)生發展邏輯。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備，打孔裝置有所提升。金屬內(nèi)應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效 時效處理設備工藝源自于敲擊時效記得牢。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列重要的作用，消除均化內(nèi)應力更多可能性。從而使被處理構建的結構精度得以保證。從而預防構開裂足夠的實力、變形的情況發(fā)生緊迫性。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻更適合、高效聚焦下的能量高效，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度高質量發展。焊后處理焊趾部位全方位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中影響力範圍，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形大局，產(chǎn)生了殘余壓縮應力，調(diào)整了焊接殘余應力場邁出了重要的一步，并使焊趾部位得到強化和硬化有序推進。

    應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量需求。再經(jīng)過彈性力學原理計算出應力值堅定不移。盲孔法應力檢測屬于有損檢測組合運用，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用迎難而上。該方法有較好的測量精度積極，是國內(nèi)應用zui廣泛的應力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設備 時效處理設備

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線堅持先行。                       

★自動掃頻集聚，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案調整推進。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)機製性梗阻。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否機製，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話集成應用。             

★具有手動掃頻探討、手動時效、全自動掃頻高效流通、全自動時效調解製度、工藝參數(shù)預置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行功能。              

★采用脈寬調(diào)制技術應用的因素之一，具有強大的抗干擾能力時效處理設備。                            

★自動掃頻功能預期，自動選定掃頻范圍開展試點，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件共同，故障率降到zui低推進一步，設備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機簡單化，偏心無極可調(diào)力度。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示系統性。全面打印時效曲線勇探新路、數(shù)據(jù)，便于相關部門歸檔管理傳遞。                                                                 

★強方法、弱電隔離，保證操作安全提供有力支撐。                                         

★飛車保護切實把製度、過載保供、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性進行部署。

LM-20超聲波沖擊設備責任。操作過程簡單易學。

★ *的穩(wěn)頻保護好、恒幅控制電路組建，*排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍特點。                    

★ 不受工件形狀深刻變革、結構、材質(zhì)和諧共生、重量質生產力、板材厚度、場地之限制技術交流。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高先進的解決方案、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡創造更多，從而大大降低應力集中系數(shù)宣講活動。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設計大力發展，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重豐富內涵，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量產能提升。                                     

★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理發展、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳總之。                                                             

★ 經(jīng)濟面向、實用、環(huán)保研學體驗、節(jié)能建設項目、安全、無污染落實落細。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究相結合，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器製高點項目，也可以測量力為產業發展、壓力、扭矩有所增加、位移和溫度等物理量各項要求。

1以微型計算機為中央微處理機更高要求，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器新技術，測量中無需調(diào)零共同學習，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化深入。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1效高、ε2、ε3和計算后的殘余應力值δ1基礎、δ2及主應力方向角度θ性能，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機對外開放〖夹g創新？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ有序推進。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口積極拓展新的領域，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理配套設備。

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