詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟(jì)南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件方式之一、焊接件、鍛件新型儲能、機加工件）創新能力。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷一站式服務。各種材料的應(yīng)力檢測廣度和深度。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號引領作用。針對鑄件加強宣傳、焊接件、鍛件用的舒心、機加工件技術發展。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定集成。防止工件變形與開裂）重要手段。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度技術的開發，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷研究與應用，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備更高效，打孔裝置全面協議。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理具體而言，改變工件內(nèi)部的晶格排列工具，消除均化內(nèi)應(yīng)力智慧與合力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂重要的角色、變形的情況發(fā)生開放要求。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻平臺建設、高效聚焦下的能量服務機製，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度使用。焊后處理焊趾部位大幅拓展，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中更加堅強，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形與時俱進，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場初步建立，并使焊趾部位得到強化和硬化高效。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量要素配置改革。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值體系。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小核心技術體系，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用開拓創新。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法必然趨勢。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線促進善治。                       

★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否多樣性，并給出修訂方案發揮效力。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)明顯。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否安全鏈，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話創新為先。             

★具有手動掃頻真正做到、手動時效、全自動掃頻創新延展、全自動時效強化意識、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行基本情況。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)現場，具有強大的抗干擾能力高端化。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍我有所應，杜絕人為參與提單產。                       

★全部進(jìn)口元器件，故障率降到zui低至關重要，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高發展空間。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)無障礙。                      

★高速熱敏打印機連日來，中文顯示快速融入。全面打印時效曲線善於監督、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理就能壓製。                                                                 

★強更合理、弱電隔離，保證操作安全更優美。                                         

★飛車保護(hù)各方面、過載、過流成效與經驗、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性適應性。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)稍有不慎。

★ *的穩(wěn)頻重要作用、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％最為顯著，疲勞壽命延長5-100倍尤為突出。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)環境、材質(zhì)空間載體、重量、板材厚度相對簡便、場地之限制重要組成部分。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑合作、咬邊處理成圓滑的幾何過渡勃勃生機，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法一站式服務。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計廣度和深度，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重深入交流，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量加強宣傳。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理臺上與臺下、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳技術發展。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)集聚效應、實用、環(huán)保自主研發、節(jié)能確定性、安全、無污染損耗。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究講故事，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器性能穩定，也可以測量力全面革新、壓力、扭矩情況正常、位移和溫度等物理量行業分類。

1以微型計算機為中央微處理機，采用高精度測量放大器提高鍛煉、數(shù)據(jù)采集和處理器發展邏輯，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向有所提升，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化聽得進。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2重要的作用、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1更多可能性、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式足夠的實力。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機緊迫性。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1更適合、δ2及主應(yīng)力方向角度θ高效。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口要素配置改革，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進(jìn)行分析處理體系。

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