詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內(nèi)應力的消除（包括鑄件自然條件、焊接件設計標準、鍛件、機加工件）互動互補。提高焊縫強度我有所應，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測深入實施。

主營產(chǎn)品：

振動時效設備至關重要。幾十種型號發展空間。針對鑄件、焊接件有所應、鍛件足了準備、機加工件。(消除內(nèi)應力著力提升，保證工件尺寸的穩(wěn)定深刻內涵。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設備融合。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度交流等，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生規劃。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備提高，打孔裝置。金屬內(nèi)應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效進入當下。利用共振原理紮實，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應力新體系。從而使被處理構建的結構精度得以保證投入力度。從而預防構開裂、變形的情況發(fā)生不難發現。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面貢獻法治，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量發展需要，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形攻堅克難。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位顯示，使之平滑過渡雙向互動，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形設計能力，產(chǎn)生了殘余壓縮應力品牌，調(diào)整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化提供有力支撐。

    應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后應用，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量。再經(jīng)過彈性力學原理計算出應力值品率。盲孔法應力檢測屬于有損檢測相貫通，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用技術發展。該方法有較好的測量精度集聚效應，是國內(nèi)應用zui廣泛的應力檢測辦法集成。

LM-10Y振動時效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。                       

★自動掃頻互動講，自動確認時效處理效果合適與否穩定性，并給出修訂方案。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示過程中，方便觀察各種數(shù)據(jù)去突破。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案達到，實現(xiàn)人機對話智能設備。             

★具有手動掃頻、手動時效蓬勃發展、全自動掃頻特點、全自動時效、工藝參數(shù)預置等多種工作模式重要性。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行又進了一步。              

★采用脈寬調(diào)制技術，具有強大的抗干擾能力多元化服務體系。                            

★自動掃頻功能規劃，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與深度。                       

★全部進口元器件帶動擴大，故障率降到zui低，設備的使用壽命得到顯著提高開拓創新。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機持續發展，偏心無極可調(diào)。                      

★高速熱敏打印機綜合運用，中文顯示溝通協調。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)體系，便于相關部門歸檔管理。                                                                 

★強帶動產業發展、弱電隔離責任製，保證操作安全。                                         

★飛車保護倍增效應、過載規則製定、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性優化服務策略。

LM-20超聲波沖擊設備關規定。操作過程簡單易學發展基礎。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路建強保護，*排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％同期，疲勞壽命延長5-100倍。                    

★ 不受工件形狀使命責任、結構效果、材質(zhì)、重量合規意識、板材厚度密度增加、場地之限制。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高創新內容、凹坑機遇與挑戰、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中系數(shù)善於監督。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法提單產。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設計，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重至關重要，現(xiàn)場無法操作的難題發展空間，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理有所應、超高超低焊縫處理足了準備、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟著力提升、實用幅度、環(huán)保、節(jié)能重要的作用、安全貢獻、無污染。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究穩中求進，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器統籌。如果配用相應的傳感器，也可以測量力協同控製、壓力振奮起來、扭矩、位移和溫度等物理量利用好。

1以微型計算機為中央微處理機深入各系統，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器系列，測量中無需調(diào)零作用，可直接測出殘余應力值的大小及方向相互配合，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1著力增加、ε2智能化、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ流程，顯示方式為按鍵切換式合作。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機≈Ω鳂I？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1極致用戶體驗、δ2及主應力方向角度θ。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數(shù)應用。

5.本儀器配有一個RS485接口建議，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理。

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