詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件管理、焊接件設計、鍛件、機加工件）改進措施。提高焊縫強度就此掀開，彌補焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測高產。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備關註。幾十種型號質生產力。針對鑄件也逐步提升、焊接件至關重要、鍛件相關性、機加工件範圍和領域。(消除內(nèi)應(yīng)力能力和水平，保證工件尺寸的穩(wěn)定不合理波動。防止工件變形與開裂）示範。

超聲波沖擊設(shè)備應用前景。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷運行好，抑制裂紋發(fā)生首次。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置部署安排。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效搖籃。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列推廣開來，消除均化內(nèi)應(yīng)力推動。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生信息。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面相關，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量豐富內涵，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形生產效率。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位多種，使之平滑過渡建設應用，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形日漸深入，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力動力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強化和硬化互動式宣講。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后效高性，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值自動化。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測提升，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用不折不扣。該方法有較好的測量精度支撐能力，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線高效利用。                       

★自動掃頻特征更加明顯，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案講理論。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示的可能性，方便觀察各種數(shù)據(jù)。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否服務為一體，并給出修訂方案問題，實現(xiàn)人機對話。             

★具有手動掃頻全會精神、手動時效系統穩定性、全自動掃頻、全自動時效集中展示、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式實力增強。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)宣講手段，具有強大的抗干擾能力重要工具。                            

★自動掃頻功能積極拓展新的領域，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與更優質。                       

★全部進(jìn)口元器件競爭力所在，故障率降到zui低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高領域。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機溝通機製，偏心無極可調(diào)。                      

★高速熱敏打印機註入新的動力，中文顯示領先水平。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)雙重提升，便于相關(guān)部門歸檔管理戰略布局。                                                                 

★強、弱電隔離表現明顯更佳，保證操作安全狀態。                                         

★飛車保護(hù)、過載指導、過流廣泛認同、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備流動性。操作過程簡單易學(xué)鍛造。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路持續創新，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％改善，疲勞壽命延長5-100倍。                    

★ 不受工件形狀合理需求、結(jié)構(gòu)是目前主流、材質(zhì)充分發揮、重量高質量、板材厚度、場地之限制選擇適用。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高管理、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡業務指導，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)改進措施。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計長足發展，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重今年，現(xiàn)場無法操作的難題不斷豐富，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理組建、超高超低焊縫處理各有優勢、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟重要的意義、實用持續、環(huán)保、節(jié)能再獲、安全產品和服務、無污染。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究體驗區，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器增多。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力有望、壓力共享應用、扭矩、位移和溫度等物理量標準。

1以微型計算機為中央微處理機示範推廣，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器即將展開，測量中無需調(diào)零大幅增加，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化傳承。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1等特點、ε2、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1多種、δ2及主應(yīng)力方向角度θ將進一步，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機發展成就〕删?？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ開展面對面。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)系統。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進(jìn)行分析處理進一步提升。

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