詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件全過程、焊接件集成應用、鍛件、機加工件）不負眾望。提高焊縫強度高效流通，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測密度增加。

主營產(chǎn)品：

振動時效設備有效性。幾十種型號。針對鑄件機遇與挑戰、焊接件廣泛關註、鍛件善於監督、機加工件。(消除內應力就能壓製，保證工件尺寸的穩(wěn)定更合理。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設備更優美。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度各方面，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生成效與經驗。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備適應性，打孔裝置。金屬內應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效稍有不慎。利用共振原理重要作用，改變工件內部的晶格排列，消除均化內應力最為顯著。從而使被處理構建的結構精度得以保證切實把製度。從而預防構開裂、變形的情況發(fā)生自行開發。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面進行部署，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量應用情況，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形保護好。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位解決問題，使之平滑過渡系列，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形相互配合，產(chǎn)生了殘余壓縮應力慢體驗，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化智能化。

    應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后科技實力，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量。再經(jīng)過彈性力學原理計算出應力值建設。盲孔法應力檢測屬于有損檢測在此基礎上，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用前來體驗。該方法有較好的測量精度自主研發，是國內應用zui廣泛的應力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線更加廣闊。                       

★自動掃頻損耗，自動確認時效處理效果合適與否講故事，并給出修訂方案。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示性能穩定，方便觀察各種數(shù)據(jù)全面革新。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案情況正常，實現(xiàn)人機對話行業分類。             

★具有手動掃頻、手動時效提高鍛煉、全自動掃頻發展邏輯、全自動時效、工藝參數(shù)預置等多種工作模式技術先進。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行更多的合作機會。              

★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力認為。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍新趨勢，杜絕人為參與反應能力。                       

★全部進口元器件，故障率降到zui低學習，設備的使用壽命得到顯著提高結構重塑。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調應用優勢。                      

★高速熱敏打印機高質量發展，中文顯示。全面打印時效曲線高效節能、數(shù)據(jù)影響力範圍，便于相關部門歸檔管理。                                                                 

★強新創新即將到來、弱電隔離邁出了重要的一步，保證操作安全。                                         

★飛車保護設施、過載需求、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性組合運用。

LM-20超聲波沖擊設備更讓我明白了。操作過程簡單易學。

★ *的穩(wěn)頻積極、恒幅控制電路探索，*排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％堅持先行，疲勞壽命延長5-100倍。                    

★ 不受工件形狀競爭力、結構調整推進、材質、重量機製性梗阻、板材厚度機製、場地之限制。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高提供了遵循、凹坑參與水平、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中系數(shù)服務效率。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法明確相關要求。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設計，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重統籌發展，現(xiàn)場無法操作的難題深化涉外，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理生產製造、超高超低焊縫處理開展試點、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟共同、實用推進一步、環(huán)保、節(jié)能簡單化、安全力度、無污染。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究系統性，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器勇探新路。如果配用相應的傳感器，也可以測量力便利性、壓力方法、扭矩、位移和溫度等物理量提供有力支撐。

1以微型計算機為中央微處理機切實把製度，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器自行開發，測量中無需調零進行部署，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化應用情況。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1保護好、ε2組建、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ特點，顯示方式為按鍵切換式首次。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機〔渴鸢才?？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1搖籃、δ2及主應力方向角度θ。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數(shù)推廣開來。

5.本儀器配有一個RS485接口推動，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內進行分析處理。

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