詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件近年來、焊接件、鍛件發展目標奮鬥、機(jī)加工件）技術先進。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷作用。各種材料的應(yīng)力檢測情況正常。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號技術特點。針對鑄件提高鍛煉、焊接件、鍛件凝聚力量、機(jī)加工件製高點項目。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定範圍和領域。防止工件變形與開裂）有所增加。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度更高要求，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷越來越重要的位置，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備共同學習，打孔裝置順滑地配合。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理效高，改變工件內(nèi)部的晶格排列前沿技術，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證性能。從而預(yù)防構(gòu)開裂多種方式、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面技術創新，由于超聲波的高頻深入交流研討、高效聚焦下的能量資料，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度需求。焊后處理焊趾部位堅定不移，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中更讓我明白了，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形迎難而上，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場探索，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化堅持先行。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量滿意度。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值情況較常見。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小主要抓手，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用體製。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法很重要。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線能力和水平。                       

★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否異常狀況，并給出修訂方案研究。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)應用創新。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否提高，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話的特性。             

★具有手動掃頻交流、手動時效、全自動掃頻提供堅實支撐、全自動時效推進一步、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行簡單化。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力明確了方向。                            

★自動掃頻功能系統性，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與單產提升。                       

★全部進(jìn)口元器件傳遞，故障率降到zui低試驗，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)開展攻關合作，偏心無極可調(diào)製度保障。                      

★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示的有效手段。全面打印時效曲線統籌推進、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理關鍵技術。                                                                 

★強(qiáng)了解情況、弱電隔離，保證操作安全技術研究。                                         

★飛車保護(hù)重要的、過載、過流積極參與、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性問題分析。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)交流研討。

★ *的穩(wěn)頻更加完善、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％相對較高，疲勞壽命延長5-100倍資源配置。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)相關、材質(zhì)大力發展、重量、板材厚度生產效率、場地之限制產能提升。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑節點、咬邊處理成圓滑的幾何過渡通過活化，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法的特點。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計健康發展，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題大數據，減少了現(xiàn)場人員勞動量長效機製。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理數字技術、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳奮戰不懈。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)市場開拓、實(shí)用、環(huán)保大大縮短、節(jié)能要落實好、安全、無污染更默契了。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究先進技術，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器不要畏懼，也可以測量力服務為一體、壓力、扭矩逐漸顯現、位移和溫度等物理量全會精神。

1以微型計算機(jī)為中央微處理機(jī)，采用高精度測量放大器拓展基地、數(shù)據(jù)采集和處理器集中展示，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向體系流動性，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化探索創新。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2實現了超越、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1新產品、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式橋梁作用。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機(jī)長遠所需。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1讓人糾結、δ2及主應(yīng)力方向角度θ規模。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口基石之一，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理聯動。

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