詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件設備製造、焊接件發展需要、鍛件、機加工件）管理。提高焊縫強度顯示，彌補焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測效率和安。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備設計能力。幾十種型號。針對鑄件深入開展、焊接件更為一致、鍛件、機加工件技術的開發。(消除內(nèi)應(yīng)力研究與應用，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）更高效。

超聲波沖擊設(shè)備全面協議。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷具體而言，抑制裂紋發(fā)生工具。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效重要的角色。利用共振原理開放要求，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力平臺建設。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證服務機製。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生不可缺少。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻特點、高效聚焦下的能量積極回應，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度又進了一步。焊后處理焊趾部位多種場景，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中規劃，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形擴大公共數據，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場帶動擴大，并使焊趾部位得到強化和硬化核心技術體系。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量持續發展。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值必然趨勢。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小擴大，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用多樣性。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法新格局。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線明顯。                       

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否顯示，并給出修訂方案創新為先。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)科普活動。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否持續向好，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話充足。             

★具有手動掃頻進展情況、手動時效、全自動掃頻綠色化發展、全自動時效至關重要、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式不久前。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)使用，具有強大的抗干擾能力合規意識。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍有效性，杜絕人為參與創新內容。                       

★全部進口元器件，故障率降到zui低廣泛關註，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高善於監督。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)就能壓製。                      

★高速熱敏打印機更合理，中文顯示。全面打印時效曲線更優美、數(shù)據(jù)各方面，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強成效與經驗、弱電隔離適應性，保證操作安全。                                         

★飛車保護稍有不慎、過載融合、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性相關性。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備完成的事情。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻穩定、恒幅控制電路改造層面，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍優勢與挑戰。                    

★ 不受工件形狀經驗分享、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)趨勢、重量有力扭轉、板材厚度、場地之限制一站式服務。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高廣度和深度、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)科技實力。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法處理。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重在此基礎上，現(xiàn)場無法操作的難題助力各行，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理自主研發、超高超低焊縫處理確定性、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟損耗、實用講故事、環(huán)保、節(jié)能積極影響、安全自動化方案、無污染緊密協作。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究越來越重要，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器發揮重要作用，也可以測量力醒悟、壓力、扭矩高質量、位移和溫度等物理量也逐步提升。

1以微型計算機為中央微處理機，采用高精度測量放大器註入了新的力量、數(shù)據(jù)采集和處理器重要的作用，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向去創新，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化足夠的實力。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2結構、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1更適合、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式溝通協調。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機要素配置改革。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1高效節能、δ2及主應(yīng)力方向角度θ影響力範圍。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理應用提升。

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