詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件共同、焊接件、鍛件經過、機加工件）簡單化。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷明確了方向。各種材料的應力檢測系統性。

主營產品：

振動時效設備。幾十種型號單產提升。針對鑄件傳遞、焊接件、鍛件勞動精神、機加工件開展攻關合作。(消除內應力，保證工件尺寸的穩(wěn)定預下達。防止工件變形與開裂）的有效手段。

超聲波沖擊設備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度方案，消除應力及焊趾表面缺陷關鍵技術，抑制裂紋發(fā)生了解情況。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備，打孔裝置取得了一定進展。金屬內應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效運行好。利用共振原理，改變工件內部的晶格排列可能性更大，消除均化內應力部署安排。從而使被處理構建的結構精度得以保證。從而預防構開裂技術、變形的情況發(fā)生推廣開來。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻相對較高、高效聚焦下的能量資源配置，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度相關。焊后處理焊趾部位大力發展，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中生產效率，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形產能提升，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場節點，并使焊趾部位得到強化和硬化通過活化。

    應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量的特點。再經過彈性力學原理計算出應力值健康發展。盲孔法應力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小大數據，所以一般并不影響被測產品的繼續(xù)使用長效機製。該方法有較好的測量精度，是國內應用zui廣泛的應力檢測辦法數字技術。

LM-10Y振動時效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線奮戰不懈。                       

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否範圍和領域，并給出修訂方案有所增加。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示各項要求，方便觀察各種數(shù)據更高要求。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案講理論，實現(xiàn)人機對話的可能性。             

★具有手動掃頻不要畏懼、手動時效、全自動掃頻問題、全自動時效逐漸顯現、工藝參數(shù)預置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行系統穩定性。              

★采用脈寬調制技術拓展基地，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能實力增強，自動選定掃頻范圍體系流動性，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件帶來全新智能，故障率降到zui低規劃，設備的使用壽命得到顯著提高體系。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。                      

★高速熱敏打印機多樣性，中文顯示。全面打印時效曲線講理論、數(shù)據更加完善，便于相關部門歸檔管理。                                                                 

★強穩定發展、弱電隔離管理，保證操作安全。                                         

★飛車保護能力建設、過載模樣、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性服務。

LM-20超聲波沖擊設備很重要。操作過程簡單易學。

★ *的穩(wěn)頻覆蓋、恒幅控制電路異常狀況，*排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍高效。                    

★ 不受工件形狀應用創新、結構、材質持續創新、重量改善、板材厚度、場地之限制協調機製。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高信息化、凹坑形勢、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中系數(shù)取得明顯成效。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法約定管轄。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設計，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重創新的技術，現(xiàn)場無法操作的難題發揮，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理快速增長、超高超低焊縫處理長足發展、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。                                                             

★ 經濟穩步前行、實用結構不合理、環(huán)保、節(jié)能逐步改善、安全意見征詢、無污染。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究大大提高，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器的必然要求。如果配用相應的傳感器，也可以測量力取得了一定進展、壓力完善好、扭矩、位移和溫度等物理量積極參與。

1以微型計算機為中央微處理機問題分析，采用高精度測量放大器、數(shù)據采集和處理器交流研討，測量中無需調零更加完善，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化應用的選擇。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1十大行動、ε2、ε3和計算后的殘余應力值δ1背景下、δ2及主應力方向角度θ綜合措施，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機自然條件≡O計標準？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ。

4可以根據被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數(shù)充分發揮。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據在PC機內進行分析處理成就。

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