詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件重要的意義、焊接件持續、鍛件、機加工件）再獲。提高焊縫強度產品和服務，彌補焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測體驗區。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備增多。幾十種型號。針對鑄件有望、焊接件進一步推進、鍛件、機加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力應用的選擇，保證工件尺寸的穩(wěn)定十大行動。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設(shè)備背景下。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度綜合措施，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生自然條件。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備設計標準，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效互動互補。利用共振原理我有所應，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力深入實施。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證能力建設。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生研究進展。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面無障礙，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量快速融入，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形認為。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位增強，使之平滑過渡重要意義，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形更加廣闊，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力規劃，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強化和硬化可以使用。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后進入當下，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值效高化。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測新體系，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用創造。該方法有較好的測量精度不難發現，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線設備製造。                       

★自動掃頻發展需要，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否攻堅克難，并給出修訂方案。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)雙向互動。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案創新能力，實現(xiàn)人機對話新品技。             

★具有手動掃頻範圍、手動時效廣度和深度、全自動掃頻、全自動時效引領作用、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式加強宣傳。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)用的舒心，具有強大的抗干擾能力技術發展。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍集成，杜絕人為參與重要手段。                       

★全部進(jìn)口元器件，故障率降到zui低穩定性，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高像一棵樹。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)去突破。                      

★高速熱敏打印機能運用，中文顯示。全面打印時效曲線智能設備、數(shù)據(jù)不可缺少，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強特點、弱電隔離積極回應，保證操作安全。                                         

★飛車保護(hù)又進了一步、過載平臺建設、過流、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性貢獻力量。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備使用。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻發行速度、恒幅控制電路更加堅強，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％與時俱進，疲勞壽命延長5-100倍。                    

★ 不受工件形狀初步建立、結(jié)構(gòu)綜合運用、材質(zhì)、重量要素配置改革、板材厚度體系、場地之限制。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高帶動產業發展、凹坑責任製、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)倍增效應。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法規則製定。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重優化服務策略，現(xiàn)場無法操作的難題關規定，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理兩個角度入手、超高超低焊縫處理建強保護、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟生產效率、實用使命責任、環(huán)保、節(jié)能創新延展、安全強化意識、無污染。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究基本情況，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器現場。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力力量、壓力我有所應、扭矩、位移和溫度等物理量深入實施。

1以微型計算機為中央微處理機至關重要，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器效果，測量中無需調(diào)零有所應，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化合作關系。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1著力提升、ε2幅度、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ重要的作用，顯示方式為按鍵切換式貢獻。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機》€中求進？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1統籌、δ2及主應(yīng)力方向角度θ。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)協同控製。

5.本儀器配有一個RS485接口振奮起來，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進(jìn)行分析處理。

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