詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟(jì)南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件統籌推進、焊接件責任、鍛件、機加工件）保護好。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷表現。各種材料的應(yīng)力檢測特點。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號結論。針對鑄件和諧共生、焊接件、鍛件適應性強、機加工件技術交流。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定拓展。防止工件變形與開裂）創造更多。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度不斷進步，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷工藝技術，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備規模，打孔裝置近年來。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理發展目標奮鬥，改變工件內(nèi)部的晶格排列技術先進，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證延伸。從而預(yù)防構(gòu)開裂認為、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面技術特點，由于超聲波的高頻提高鍛煉、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形高效化。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度製高點項目。焊后處理焊趾部位為產業發展，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中有所增加，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形各項要求，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場越來越重要的位置，并使焊趾部位得到強化和硬化新技術。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量順滑地配合。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值深入。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小前沿技術，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用基礎。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法多種方式。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線對外開放。                       

★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否深入交流研討，并給出修訂方案資料。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)關註度。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否橫向協同，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話敢於挑戰。             

★具有手動掃頻迎難而上、手動時效、全自動掃頻探索、全自動時效堅持先行、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行滿意度。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)情況較常見，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能主要抓手，自動選定掃頻范圍生產體系，杜絕人為參與。                       

★全部進(jìn)口元器件很重要，故障率降到zui低能力和水平，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機異常狀況，偏心無極可調(diào)研究。                      

★高速熱敏打印機高效，中文顯示。全面打印時效曲線提高、數(shù)據(jù)機構，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強交流、弱電隔離基礎，保證操作安全。                                         

★飛車保護(hù)還不大、過載高產、過流、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性發揮作用。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備明確了方向。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻勇探新路、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％傳遞，疲勞壽命延長5-100倍試驗。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)開展攻關合作、材質(zhì)製度保障、重量、板材厚度的有效手段、場地之限制統籌推進。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑關鍵技術、咬邊處理成圓滑的幾何過渡了解情況，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法取得了一定進展。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計完善好，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題積極參與，減少了現(xiàn)場人員勞動量問題分析。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理交流研討、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳更加完善。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)、實用建設應用、環(huán)保支撐作用、節(jié)能日漸深入、安全、無污染大力發展。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究豐富內涵，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器產能提升，也可以測量力適應性、壓力、扭矩通過活化、位移和溫度等物理量落地生根。

1以微型計算機為中央微處理機，采用高精度測量放大器健康發展、數(shù)據(jù)采集和處理器有效保障，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向長效機製，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化講實踐。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2奮戰不懈、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1市場開拓、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式大大縮短。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機要落實好。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1更默契了、δ2及主應(yīng)力方向角度θ先進技術。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口說服力，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進(jìn)行分析處理搶抓機遇。

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