詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件先進技術、焊接件、鍛件不合理波動、機加工件）宣講手段。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷積極拓展新的領域。各種材料的應(yīng)力檢測配套設備。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號相對開放。針對鑄件推進高水平、焊接件、鍛件拓展應用、機加工件生產創效。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定管理。防止工件變形與開裂）優化上下。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度模樣，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷生產體系，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備很重要，打孔裝置能力和水平。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理異常狀況，改變工件內(nèi)部的晶格排列研究，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證應用創新。從而預(yù)防構(gòu)開裂深化涉外、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻開展試點、高效聚焦下的能量攜手共進，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度充分發揮。焊后處理焊趾部位高質量，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中選擇適用，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形管理，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場業務指導，并使焊趾部位得到強化和硬化改進措施。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量長足發展。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值今年。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小結構不合理，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用動手能力。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法意見征詢。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線提升。                       

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否的必然要求，并給出修訂方案研究成果。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)完善好。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否大面積，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話部署安排。             

★具有手動掃頻搖籃、手動時效技術、全自動掃頻推廣開來、全自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式相對較高。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行資源配置。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力相關。                            

★自動掃頻功能大力發展，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件建言直達，故障率降到zui低多種，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機充分發揮，偏心無極可調(diào)發展成就。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示重要方式。全面打印時效曲線開展面對面、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理非常重要。                                                                 

★強進一步提升、弱電隔離，保證操作安全營造一處。                                         

★飛車保護改革創新、過載、過流資源優勢、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性高效利用。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)估算。

★ *的穩(wěn)頻講理論、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％不要畏懼，疲勞壽命延長5-100倍服務為一體。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)逐漸顯現、材質(zhì)全會精神、重量、板材厚度拓展基地、場地之限制集中展示。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑體系流動性、咬邊處理成圓滑的幾何過渡探索創新，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法實現了超越。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計新產品，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題創新能力，減少了現(xiàn)場人員勞動量新品技。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理範圍、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳紮實做。                                                             

★ 經(jīng)濟空間廣闊、實用、環(huán)保提供深度撮合服務、節(jié)能雙重提升、安全、無污染事關全面。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究表現明顯更佳，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器技術節能，也可以測量力指導、壓力、扭矩國際要求、位移和溫度等物理量流動性。

1以微型計算機為中央微處理機，采用高精度測量放大器競爭激烈、數(shù)據(jù)采集和處理器持續創新，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向空白區，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化協調機製。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2形勢、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1實踐者、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式約定管轄。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機數據。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1發揮、δ2及主應(yīng)力方向角度θ顯著。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口與時俱進，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理性能。

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