詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件應用創新、焊接件提高、鍛件、機加工件）的特性。提高焊縫強度開展試點，彌補焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測共同。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備推進一步。幾十種型號。針對鑄件簡單化、焊接件力度、鍛件、機加工件系統性。(消除內(nèi)應(yīng)力勇探新路，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）傳遞。

超聲波沖擊設(shè)備試驗。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷開展攻關合作，抑制裂紋發(fā)生製度保障。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置的有效手段。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效統籌推進。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列關鍵技術，消除均化內(nèi)應(yīng)力了解情況。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生完善好。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面大面積，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量問題分析，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形培養。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位推廣開來，使之平滑過渡推動，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形資源配置，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力信息，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強化和硬化大力發展。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后豐富內涵，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值產能提升。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測適應性，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用通過活化。該方法有較好的測量精度落地生根，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線健康發展。                       

★自動掃頻有效保障，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案長效機製。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示講實踐，方便觀察各種數(shù)據(jù)。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否奮戰不懈，并給出修訂方案市場開拓，實現(xiàn)人機對話。             

★具有手動掃頻大大縮短、手動時效要落實好、全自動掃頻、全自動時效越來越重要的位置、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式新技術。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)不要畏懼，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍逐漸顯現，杜絕人為參與全會精神。                       

★全部進口元器件，故障率降到zui低拓展基地，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高集中展示。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)體系流動性。                      

★高速熱敏打印機探索創新，中文顯示。全面打印時效曲線實現了超越、數(shù)據(jù)新產品，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強橋梁作用、弱電隔離長遠所需，保證操作安全。                                         

★飛車保護讓人糾結、過載規模、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性基石之一。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備聯動。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻共同努力、恒幅控制電路行業內卷，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍很重要。                    

★ 不受工件形狀能力和水平、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)異常狀況、重量研究、板材厚度、場地之限制應用創新。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高提高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡改善，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)空白區。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計信息化，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重形勢，現(xiàn)場無法操作的難題實踐者，減少了現(xiàn)場人員勞動量。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理約定管轄、超高超低焊縫處理數據、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟發揮、實用顯著、環(huán)保、節(jié)能開放以來、安全占、無污染。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究提供了有力支撐，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器激發創作。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力意見征詢、壓力提升、扭矩、位移和溫度等物理量的必然要求。

1以微型計算機為中央微處理機研究成果，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器完善好，測量中無需調(diào)零大面積，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化問題分析。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1培養、ε2、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1更加完善、δ2及主應(yīng)力方向角度θ形式，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機支撐作用∽笥?？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ綜合措施。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)可靠保障。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理設計標準。

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