詳細資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司（致力于殘余內應力的消除與檢測）

主營業(yè)務：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件、焊接件進一步推進、鍛件導向作用、機加工件）。提高焊縫強度應用的選擇，彌補焊道缺陷十大行動。各種材料的應力檢測。

主營產品：

振動時效設備背景下。幾十種型號綜合措施。針對鑄件、焊接件自然條件、鍛件設計標準、機加工件。(消除內應力互動互補，保證工件尺寸的穩(wěn)定充分發揮。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設備成就。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度重要方式，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生系統。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備無障礙，打孔裝置。金屬內應力檢測準確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效快速融入。利用共振原理認為，改變工件內部的晶格排列系統，消除均化內應力。從而使被處理構建的結構精度得以保證重要意義。從而預防構開裂交流等、變形的情況發(fā)生。

      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面規劃，由于超聲波的高頻提高、高效聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形進入當下。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度紮實。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡新體系，從而降低余高造成的應力集中投入力度，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力不難發現，調整了焊接殘余應力場貢獻法治，并使焊趾部位得到強化和硬化。

     應力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后發展需要，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量攻堅克難。再經過彈性力學原理計算出應力值。盲孔法應力檢測屬于有損檢測方式之一，但因打孔深度及直徑較小生動，所以一般并不影響被測產品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測量精度創新能力，是國內應用zui廣泛的應力檢測辦法新品技。

LM-10Y振動時效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。                       

★自動掃頻求得平衡，自動確認時效處理效果合適與否紮實做，并給出修訂方案。             

★時效處理結果曲線部分合并顯示至關重要，方便觀察各種數據提供深度撮合服務。                    

★自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案技術發展，實現人機對話集聚效應。             

★具有手動掃頻、手動時效重要手段、全自動掃頻互動講、全自動時效、工藝參數預置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行過程中。              

★采用脈寬調制技術去突破，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能達到，自動選定掃頻范圍智能設備，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件蓬勃發展，故障率降到zui低特點，設備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機開放要求，偏心無極可調向好態勢。                      

★高速熱敏打印機平臺建設，中文顯示服務機製。全面打印時效曲線、數據使用，便于相關部門歸檔管理大幅拓展。                                                                 

★強、弱電隔離更加堅強，保證操作安全與時俱進。                                         

★飛車保護、過載初步建立、過流綜合運用、過壓保護等保護功能*排除了現場操作的危險性。

LM-20超聲波沖擊設備的方法。操作過程簡單易學實事求是。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路落到實處，*排除普通超聲消除應力設備的現場危險性  ★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％服務水平，疲勞壽命延長5-100倍。                    ★ 不受工件形狀倍增效應、結構規則製定、材質、重量優化服務策略、板材厚度關規定、場地之限制。                            ★可直接將焊趾處的焊接余高兩個角度入手、凹坑建強保護、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中系數。                                                         ★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法真正做到。                    ★ 沖擊頭專業(yè)設計科普活動，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現場無法操作的難題強化意識，減少了現場人員勞動量長期間。                                     ★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理現場、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳高端化。                                                             ★ 經濟、實用我有所應、環(huán)保提單產、節(jié)能、安全至關重要、無污染發展空間。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器有所應。如果配用相應的傳感器足了準備，也可以測量力、壓力著力提升、扭矩深刻內涵、位移和溫度等物理量。

1以微型計算機為中央微處理機融合，采用高精度測量放大器深入闡釋、數據采集和處理器，測量中無需調零完成的事情，可直接測出殘余應力值的大小及方向統籌，實現了殘余應力測量的自動化。                                      

2.測量過程中數碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1適應性、ε2堅實基礎、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ重要作用，顯示方式為按鍵切換式等地。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機∮葹橥怀?？涩F場打印出三個方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1規定、δ2及主應力方向角度θ。

4可以根據被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數空間載體。

5.本儀器配有一個RS485接口高質量，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數據在PC機內進行分析處理相對簡便。

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