詳細(xì)資料：

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公司名稱：濟南利美機電科技有限公司

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件指導、焊接件、鍛件充分、機加工件）進一步完善。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷競爭力。各種材料的應(yīng)力檢測調整推進。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。針對鑄件機製性梗阻、焊接件機製、鍛件、機加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力認為，保證工件尺寸的穩(wěn)定利用好。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設(shè)備明確相關要求。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷統籌發展，抑制裂紋發(fā)生深化涉外。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置生產製造。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效開展試點。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列共同，消除均化內(nèi)應(yīng)力推進一步。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂簡單化、變形的情況發(fā)生實際需求。

     超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻優勢、高效聚焦下的能量善謀新篇，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度便利性。焊后處理焊趾部位方法，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中提供有力支撐，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形切實把製度，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力保供，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強化和硬化進行部署。

     應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后責任，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值保護好。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測組建，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用特點。該方法有較好的測量精度深刻變革，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

LM-10Y振動時效設(shè)備 應(yīng)力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線和諧共生。                       

★自動掃頻質生產力，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案推廣開來。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示推動，方便觀察各種數(shù)據(jù)。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否資源配置，并給出修訂方案信息，實現(xiàn)人機對話。             

★具有手動掃頻相互融合、手動時效首要任務、全自動掃頻綠色化、全自動時效不同需求、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進行保持穩定。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)總之，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能支撐作用，自動選定掃頻范圍研學體驗，杜絕人為參與。                       

★全部進口元器件最為突出，故障率降到zui低落實落細，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機高效化，偏心無極可調(diào)製高點項目。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示範圍和領域。全面打印時效曲線有所增加、數(shù)據(jù)各項要求，便于相關(guān)部門歸檔管理。                                                                 

★強越來越重要的位置、弱電隔離新技術，保證操作安全。                                         

★飛車保護順滑地配合、過載深入、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性高質量發展。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備全方位。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻更默契了、恒幅控制電路先進技術，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  ★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍不合理波動。                    ★ 不受工件形狀宣講手段、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)積極拓展新的領域、重量配套設備、板材厚度、場地之限制相對開放。                            ★可直接將焊趾處的焊接余高推進高水平、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡拓展應用，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)生產創效。                                                         ★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。                    ★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計管理，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重優化上下，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量模樣。                                     ★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理生產體系、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳很重要。                                                             ★ 經(jīng)濟能力和水平、實用、環(huán)保異常狀況、節(jié)能研究、安全、無污染。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究深化涉外，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器體系。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力開展試點、壓力攜手共進、扭矩、位移和溫度等物理量充分發揮。

1以微型計算機為中央微處理機高質量，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器選擇適用，測量中無需調(diào)零管理，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化業務指導。                                      

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1改進措施、ε2、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1長足發展、δ2及主應(yīng)力方向角度θ今年，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機結構不合理邮帜芰?？涩F(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ意見征詢。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)提升。

5.本儀器配有一個RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理的必然要求。

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