詳細資料：

        超聲波沖擊設備價格分析、超聲波消除應力設備表示，超聲沖擊設備生產制造企業(yè)，金屬殘余內應力消除專業(yè)廠家非常激烈！

        超聲波沖擊技術目前焊接應力消除zui有效的方法競爭力所在。應力消除率高于熱處理和振動時效處理。zui高可達到100％領域。針對焊接焊縫溝通機製，進行超聲波沖擊處理，不但能消除殘余內應力註入新的動力，而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強度領先水平，減少應力腐蝕開裂的可能性，提高抗脆裂性和增強材料強度雙重提升。

         濟南利美機電專業(yè)致力于金屬殘余內應力的消除和檢測戰略布局，研發(fā)和生產消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動時效設備表現明顯更佳、超聲波沖擊設備狀態、應力檢測儀器。通過國外技術引進和研發(fā)部門的不斷探索穩定發展，產品的使用效果和使用品質得到大幅提升基石之一。完善的售后服務體系為公司*占有率打下了堅實的基礎。與此同時增持能力，公司在焊接應力消除領域有長期的實踐經驗和技術方面的優(yōu)勢共同努力。為金屬內應力消除提供了更為有力的保障。

         因為焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業(yè)內普遍存在的問題追求卓越。因為殘余內應力的存在逐漸完善，產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲發展契機、變形甚至開裂的情況廣泛關註。另外對于結構剛度、桿件穩(wěn)定性發力、靜載強度優勢領先、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。

           消除應力普遍的解決辦法是進行熱時效處理推動並實現，但熱時效同時存在許多方面的問題薄弱點，比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的zui大處理范圍，時效過程中升降溫速度難以控制等優化程度。而且熱時效的成本非常高積極性，運輸也較為繁瑣。

         超聲波沖擊技術利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面不斷豐富，高頻實施體系、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場各有優勢，產生有益的壓應力效果較好；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化快速增長，沖擊部位得以強化開放以來，應力得以消除或均化占。

        超聲沖擊技術的應用*解決了熱時效存在的諸多問題高質量，超聲波沖擊設備價格低，可就地針對焊縫進行時效處理激發創作，不需要更換場地前景。而且大大降低了處理成本，改善了時效效果的不確定性增幅最大。

適用范圍

（1）船舶與海洋工程

（2）鐵路與公路橋梁的焊接處

（3）管道與壓力容器

（4）焊接結構復雜共享應用、高拘束狀態(tài)下的超大型的構件

（5）工程機械、起重機械

（6）受交變動載荷威脅的易疲勞件

設備特點：

★工件焊接應力消除率zui高可達到100%并產生理想壓應力標準，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備示範推廣。

★低廉，時效過程簡單易學即將展開。處理成本大大降低持續向好。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路充足，*排除普通超聲消除應力設備的現場危險性
★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％進展情況，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀綠色化發展、結構至關重要、材質、重量用上了、板材厚度提升行動、場地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設計研究進展，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重設計標準，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量互動互補。
 ★ 對大型結構件的焊縫現場處理發揮重要帶動作用、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳意料之外。
 ★ 經濟文化價值、實用、環(huán)保置之不顧、節(jié)能不斷完善、安全、無污染方便。
技術參數
★輸出功率：500W
★輸出頻率：40KHz
★輸出振幅：100um
★換能器類型：德國壓電換能器
★zui大連續(xù)工作時間：16h
★冷卻方式：風冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ
★控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
★基礎上、沖擊尺寸：長 330 mm 直徑 75 mm

技術咨詢：利美機電歡迎廣大新老客戶進行技術咨詢，專業(yè)的技術團隊應用領域，可為新老客戶免費提供技術方案和保持競爭優勢。

安裝調試：我公司一律對用戶進行上門安裝調試，技術人員會根據客戶的不同要求發展機遇，提供針對性的解決方案長效機製。

售后服務：保證公司客戶zui低一年的免費保修期。讓客戶解除后顧之憂全技術方案。

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