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超聲波應(yīng)力消除機(jī)的工作原理
點(diǎn)擊次數(shù):3990 更新時(shí)間:2017-10-24
超聲波應(yīng)力消除機(jī)主要用適用于消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷互動式宣講。防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開(kāi)裂集中展示,并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命大大提高,增加表面硬度的必然要求。
超聲波應(yīng)力消除機(jī)的工作原理:
超聲波應(yīng)力消除機(jī)利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面研究成果,由于超聲波的高頻、聚焦下的能量完善好,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形大面積。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度問題分析。焊后處理焊趾部位培養,使之平滑過(guò)渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中推廣開來,消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形推動,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)資源配置,并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化信息。
超聲沖擊設(shè)備裝置作為焊后處理設(shè)備,它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素大力發展,如應(yīng)力豐富內涵、缺陷、焊趾幾何形狀產能提升、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面適應性,所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%通過活化,疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍發展成就。由于采用超聲波時(shí)效儀處理槍設(shè)備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序重要方式,節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%開展面對面,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率非常重要。