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　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)的實(shí)質(zhì)形式是什么？時(shí)效振動(dòng)機(jī)的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力相互配合，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后慢體驗，達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形智能化，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力科技實力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)工藝是通過(guò)的時(shí)效振動(dòng)機(jī)建設，使被處理的工件產(chǎn)生共振在此基礎上。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形前來體驗。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)相互融合，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂適應性強，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性技術交流。

　　從宏觀的角度分析先進的解決方案，時(shí)效振動(dòng)機(jī)使零件產(chǎn)生塑性變形拓展，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因宣講活動。由時(shí)效振動(dòng)機(jī)的加載試驗(yàn)結(jié)果可知不斷進步，時(shí)效振動(dòng)機(jī)的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件效率。

　　從微觀方面分析規模，時(shí)效振動(dòng)機(jī)可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

　　從錯(cuò)位講道理、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋發展目標奮鬥，其主要觀點(diǎn)是時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位施加一定的動(dòng)能量更多的合作機會，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和延伸，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)，則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)新趨勢，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎反應能力，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

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