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　　超聲沖擊是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒兩萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面兩個角度入手，由于超聲波的高頻製高點項目、和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力提高；并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。

　　超聲沖擊在消除焊縫焊趾處應(yīng)力集中方面進入當下，是目前方便、有效的效高化，其效果遠(yuǎn)勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或機(jī)械修磨的方法新體系。有效的在自然條件下使已變形了的焊接構(gòu)件向常態(tài)恢復(fù)，因而也是目前很方便的校形工具創造。

　　超聲沖擊處理占地少不難發現，不受工件材質(zhì)、形狀設備製造、結(jié)構(gòu)發展需要、重量之限制，使用起來靈活方便管理。

　　超聲沖擊對金屬結(jié)構(gòu)的突出貢獻(xiàn)：

　　1.增加金屬結(jié)構(gòu)件在動(dòng)載荷和腐蝕環(huán)境下的使用壽命顯示。

　　2.減少金屬結(jié)構(gòu)件在腐蝕疲勞下的維修費(fèi)用。

　　3.在同樣的設(shè)計(jì)要求下效率和安，可使用更少的材料設計能力，從而減少了制造和運(yùn)行成本。

　　4.大幅度提高高強(qiáng)合金鋼焊接接頭的焊接性能深入開展，拓寬了高強(qiáng)合金鋼的應(yīng)用領(lǐng)域更為一致。

　　5.增加了金屬結(jié)構(gòu)件在制造和使用過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。