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①自然時效把構件置于室外技術的開發，經氣候研究與應用、溫度的反復變化，在反復溫度應力作用下更高效，使殘余應力松弛積極影響、尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認為緊密協作，經過一年自然時效的工件越來越重要，殘余應力僅下降2%～10%，但工件的松弛剛度得到了較大地提高發揮重要作用，因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好醒悟。但由于時效時間過長，一般不采用去突破。

 

②熱時效熱時效是傳統(tǒng)的時效方法能運用，利用熱處理中的退火技術，將工件加熱到500～650℃進行較長時間的保溫后再緩慢冷卻至室溫智能設備。在熱作用下通過原子擴散及塑性變形使內應力消除不可缺少。從理論上講采用熱時效，只要退火溫度和時間適宜特點，應力可以*消除積極回應。但在實際生產中通常可以消除殘余應力的70～80%又進了一步，但是它有工件材料表面氧化多種場景、硬度及機械性能下降等缺陷。

 

③振動時效振動時效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產生共振規劃，松弛殘余應力擴大公共數據，獲得尺寸精度穩(wěn)定性深度。也就是在機械的作用下，使構件產生局部的塑性變形核心技術體系，從而使殘余應力得到釋放開拓創新，以達到降低和調整殘余應力的目的。其特點是處理時間短必然趨勢、適用范圍廣促進善治、能源消耗少、設備投資小多樣性，操作簡便發揮效力，因此振動時效在70年代從發(fā)達國家引進后在國內被大力推廣。

 

④靜態(tài)過載法靜態(tài)過載法是以靜力或靜力矩的形式明顯，暫時加載于構件上安全鏈，并在這種載荷下保持一段時間，從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時效方法倍增效應。用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應力與附加應力之和接近于材料的屈服極限規則製定，才能消除殘余應力。靜態(tài)過載法的精度穩(wěn)定性效果優化服務策略，取決于附加應力的大小及應力下保持時間。特別指出發展基礎，靜態(tài)過載法處理后構件中仍然保持著相當大的殘余應力兩個角度入手。

 

⑤熱沖擊時效法1970年前后出現(xiàn)的一種新穎的穩(wěn)定工件尺寸精度的時效工藝法。其實質就是將工件進行快速加熱同期，使加熱過程中造成的熱應力正好與殘余應力疊加生產效率，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始殘余應力很快松弛并穩(wěn)定化效果。

 

⑥超聲波時效法超聲波時效法首先在前蘇聯(lián)誕生使用，并在發(fā)達國家得到推廣，該方法起先主要應用于船舶密度增加、核潛艇有效性、航空航天等對消除應力非常嚴格的軍事領域。