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1交流研討、激振器的選擇
　　
　　構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效的效果主要取決于激振參數(shù)是否正確效果，它包括激振力、激振頻率兩個(gè)參數(shù)競爭力。對(duì)于不同的構(gòu)件所需的激振力和激振頻率是不同的智能化，因此產(chǎn)生這兩個(gè)參數(shù)的激振器的性能必須滿足要求科技實力。
　　
2、關(guān)于構(gòu)件的支承
　　
　　一般來(lái)說(shuō)建設，支承應(yīng)盡量放在構(gòu)件振動(dòng)的節(jié)點(diǎn)（線）處在此基礎上。節(jié)點(diǎn)即在共振狀態(tài)下構(gòu)件自身的振幅值為零的點(diǎn)。這樣就可保證構(gòu)件與支承間不產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)而撞擊前來體驗，也不產(chǎn)生噪音自主研發，更不會(huì)使構(gòu)件滑動(dòng)而造成加速度信號(hào)不穩(wěn)定。
　　
　　節(jié)點(diǎn)的位置與構(gòu)件的結(jié)構(gòu)剛度有關(guān)更加廣闊，事先可進(jìn)行估算或憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)出節(jié)點(diǎn)的大致位置損耗，將支承放好，當(dāng)試振達(dá)到共振時(shí)非常完善，可用砂粒調(diào)動(dòng)法來(lái)尋找節(jié)點(diǎn)（線）性能穩定，或用手摸尋找節(jié)點(diǎn)（線）。在保證構(gòu)件振動(dòng)平穩(wěn)的情況下作用，應(yīng)盡量減少支承的數(shù)目情況正常，使系統(tǒng)的阻尼減少而提高構(gòu)件自由振動(dòng)的參數(shù)和處理效果。
　　
3技術特點、激振器的固定位置和方向
　　
　　激振器是對(duì)構(gòu)件施加激振力的設(shè)備提高鍛煉，因此必須放置在使構(gòu)件易于振動(dòng)的位置上，一般來(lái)說(shuō)以安裝在構(gòu)件振動(dòng)的波峰處，盡量離節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)些有所提升，由於構(gòu)件結(jié)構(gòu)剛度不同激振器安放不同位置效果也不同聽得進，故可通過(guò)反復(fù)調(diào)整位置來(lái)觀察振幅的變化。為避免局部結(jié)構(gòu)較弱處引起破壞重要的作用，建議先從剛度較強(qiáng)的位置上安裝調(diào)試為宜更多可能性。
　　
　　目前大多數(shù)振動(dòng)處理均采用彎曲振動(dòng)技術節能，因此易使上下表面的殘余應(yīng)力得以釋放而兩側(cè)面效果較差規則製定。為此研究進展，若將激振器偏心塊的旋轉(zhuǎn)平面與彎曲振動(dòng)平面成一個(gè)小的角度（10°~20°）能力建設，這樣就會(huì)在振動(dòng)處理時(shí)覆蓋範圍，構(gòu)件既有垂直的彎曲振動(dòng)又有一扭曲振動(dòng)解決，將會(huì)使應(yīng)力消除效果更好一些創造更多。
　　
4提供有力支撐、動(dòng)應(yīng)力的測(cè)試技術(shù)
　　
　　由前節(jié)所述高質量發展，對(duì)構(gòu)件附加的應(yīng)力—動(dòng)應(yīng)力全方位，是使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的必要條件，但只有當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力之和大于材料的屈服極限影響力範圍，才能出現(xiàn)塑性變形而釋放應(yīng)力大局。但是動(dòng)應(yīng)力如果太大，又有可能使構(gòu)件損壞邁出了重要的一步。因此在振動(dòng)處理時(shí)有序推進，必須把動(dòng)應(yīng)力控制在一定范圍內(nèi)才能保證有較好的效果而不破壞。因此在振動(dòng)時(shí)效工藝的制定過(guò)程中需求，必須進(jìn)行動(dòng)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)堅定不移。
　　
5、激振頻率的選擇
　　
　　目前更讓我明白了，大多數(shù)的振動(dòng)時(shí)效工藝均采用一階共振頻率迎難而上，因此必須對(duì)構(gòu)件的固有頻率進(jìn)行測(cè)試。構(gòu)件固有頻率的測(cè)試設(shè)備很多探索，其中動(dòng)應(yīng)力曲線測(cè)試就是一種堅持先行。而國(guó)產(chǎn)的激振設(shè)備，本身就有一套測(cè)振系統(tǒng)滿意度。它包括加速度傳感器調整推進、放大器和記錄器儀。
　　
　　將加速度計(jì)固定在構(gòu)件振幅較大處機製性梗阻，開機(jī)以后進(jìn)行自動(dòng)的幅-頻特性掃描，從記錄器畫出的曲線上就可以查到共振頻率全過程。在振動(dòng)處理一些大型構(gòu)件時(shí)集成應用，其幅頻特性曲線上可能出現(xiàn)幾個(gè)共振峰。一種情況可能是由于構(gòu)件總體剛度較弱而在設(shè)備的使用頻率范圍內(nèi)構(gòu)件出現(xiàn)多階總體共振不負眾望，這時(shí)的共振峰往往是有規(guī)律的從大到小高效流通，是一調解製度、二、三……階共振頻率功能。另一種情況是總體剛度較強(qiáng)而局部剛度較弱應用的因素之一，因此出現(xiàn)的共振峰有大有小，這往往是一階總體共振與局部共振交叉出現(xiàn)的波形生產製造。前者往往出現(xiàn)在梁型鑄件上開展試點，而后者往往出現(xiàn)在大型板材焊件上。
　　
6共同、監(jiān)測(cè)參數(shù)的選擇
　　
　　一項(xiàng)振動(dòng)時(shí)效工藝是否成功推進一步，其zui后的檢測(cè)方法是殘余應(yīng)力的變化率和精度保持性的測(cè)試。但在振動(dòng)處理過(guò)程中采用上述兩種參數(shù)是不可能的簡單化，它是需要長(zhǎng)時(shí)間和復(fù)雜的測(cè)試過(guò)程力度。但在實(shí)際生產(chǎn)上控制振動(dòng)過(guò)程往往采用幅頻特性曲線掃描法和振幅-時(shí)間曲線測(cè)試法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。


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