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超聲波焊接應力消除設備法是國外較流行的焊后處理穩定、表面局部強化和消除殘余應力的方法應用前景。該方法首先在前蘇聯(lián)的烏克蘭誕生，于二十世紀六十年代在美國得到迅速發(fā)展得以推廣應用改進措施，經過半個多世紀的發(fā)展的可能性，超聲波焊接應力消除設備處理的工藝及設備已日趨完善不要畏懼，該方法的執(zhí)行機構輕巧，使用靈活方便問題、噪音小逐漸顯現、效率高、成本低系統穩定性、節(jié)能拓展基地、無污染集中展示。
　　超聲波焊接應力消除設備的基本工作原理：
　　超聲波焊接應力消除設備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻體系流動性、和聚焦下的大能量探索創新，使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應力消除設備波改變了原有的應力場實現了超越，產生一定數(shù)值的應壓力新產品；并使被沖擊部位得以強化。
　　所以超聲波焊接應力消除設備能夠顯著提高金屬焊接頭及結構的疲勞強度橋梁作用，大幅度延長其疲勞壽命推進高水平；消除殘余拉應力，并使被沖擊部位產生應壓力拓展應用，從而提高工作的承載能力生產創效；有效改善焊趾處的應力集中系數(shù)，其效果大大由于TIG工藝管理。
　　超聲波消除應力設備（超聲沖擊）是一種專門針對焊縫應力的消除手段優化上下，是目前消除應力手段中zui*的一種手段，而且可以把拉應力處理為應壓力模樣，在機械制造業(yè)生產體系，特別是軍工行業(yè)得到較大的應用和推廣。
　　在目前的機械制造業(yè)中狀態，越來越多的企業(yè)已經考慮采取振動時效+超聲波消除應力設備（超聲沖擊）的方式對工件進行消除應力處理技術節能，特別是在要求比較嚴格的設備制造中，這種方式既保證了尺寸性廣泛認同，又使具有較大破壞的焊縫應力得到*消除國際要求。