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技術(shù)文章
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如何提升焊接接頭疲勞性能
點擊次數(shù):1671 更新時間:2021-10-19
超聲波時效儀廣泛應(yīng)用于船舶經驗分享、石化結論、航空服務效率、鐵路開展攻關合作、風(fēng)力渦輪機、壓力容器基礎、鋼或復(fù)合材料橋梁性能,重型起重機械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理對外開放,達到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命技術創新、提高其疲勞強度的目的,并且能消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力資料,特別適用于普通接頭廣泛應用、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
主要應(yīng)用于以下四個方面:
(1)對金屬零件表面進行強化處理橫向協同,以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命哪些領域。
(2)調(diào)節(jié)應(yīng)力場,減少焊接變形不斷創新,保證工件的尺寸穩(wěn)定性建立和完善。
(3)對機械零件局部焊接修復(fù)部位進行消除焊接應(yīng)力的處理。現(xiàn)在該方法在國外機參與水平。械制造工程中大型,特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工作中已普遍使用。
(4)改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如:殘余應(yīng)力明確相關要求、微觀裂紋和缺陷重要意義、焊。趾幾何形狀行業內卷、表面強化等服務,是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法很重要。
用于提高焊接接頭疲勞性能的使用方法:
1.用手握手柄,將超聲波沖擊槍的沖擊頭對準(zhǔn)焊縫的焊趾覆蓋,且基本垂直于焊縫。
2.沖擊頭的沖擊針陣列沿焊縫方向排列研究。
3.處理焊縫時高效,用沖擊槍對焊趾部分略使一定力,使沖擊槍基本在自重作用下對焊縫進行沖擊處理提高。
4.在處理過程中機構,沖擊槍在垂直于焊縫的方向做一定角度的擺動,并沿焊縫來回移動交流,使焊趾部位獲得理想的光滑過渡外形基礎。
5.為了獲得較好的處理效果,可對焊縫進行多次沖擊處理還不大。在沖擊處理中要掌握處理速度高產,一般結(jié)構(gòu)件控制在每分鐘500MM的速度較好,對有特殊要求的和焊縫不規(guī)則的可適當(dāng)放慢發揮作用,這樣有助于獲得良好的處理效果良好。