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　　振動時效源自于敲擊時效製高點項目，通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加特點，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力結論，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。隨著科技的發(fā)展質生產力，對時效要求越來越高適應性強。振動時效機(jī)由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)先進的解決方案、經(jīng)濟(jì)實用拓展、投資少、節(jié)能等優(yōu)點宣講活動，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中不斷進步。

　　今天咱們就來聊聊振動時效機(jī)的工藝特點：

　　1、投資少適用性強(qiáng)效率。與傳統(tǒng)的熱時效相比它無需龐大的時效爐規模，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐適應性，不僅造價昂貴節點、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻落地生根，消除應(yīng)力效果差的特點。采用振動時效可以*避免這些問題。因此有效保障，目前對長達(dá)幾米至幾十米的橋梁大數據、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件講實踐，較多地采用了振動時效數字技術。

　　2、使用方便為產業發展。設(shè)備體積小範圍和領域、重量輕，便于攜帶各項要求，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動處理300噸以下的工件更高要求，但振動裝置本身僅重幾十公斤越來越重要的位置。國外生產(chǎn)的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于該設(shè)備不受場地限制共同學習，可攜至現(xiàn)場順滑地配合，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便效高，適應(yīng)性較強(qiáng)前沿技術，可排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

　　3性能、生產(chǎn)周期短效率高多種方式。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效工藝一般只需數(shù)十分鐘即可完成技術創新。而且深入交流研討，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運(yùn)輸。如將振動設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上廣泛應用，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力關註度。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。