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　　時效振動是一種提升、節(jié)能深刻內涵、環(huán)保及低成本的時效方法創新能力，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比提供有力支撐，時效振動具有生產(chǎn)周期短等特點，場地簡單靈活方便極致用戶體驗，生產(chǎn)費(fèi)用低主動性，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)性能穩定。由于時效振動的無比的*性調解製度，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求精準調控，應(yīng)用時效振動是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

　　時效振動機(jī)理：

　　工件在毛坯制造及切削加工等過程中解決，使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力預期，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能幅度。時效振動工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的結構。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振，共振中交變動應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加貢獻，經(jīng)過一定時間規模最大，材料發(fā)生局部屈服，導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯位產(chǎn)生滑移統籌，原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置最深厚的底氣。經(jīng)過此過程，工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移堅實基礎、降低和均化稍有不慎，從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力。

　　其產(chǎn)物時效振動處理機(jī)有三大工藝特點(diǎn)：

　　1等地、提高構(gòu)件機(jī)械性能

　　經(jīng)過時效振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右最為顯著。可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度和疲勞壽命保供，降低應(yīng)力腐蝕自行開發。可以防止或減少由于熱處理責任、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生應用情況。可以提高構(gòu)件抗變形的能力組建，穩(wěn)定構(gòu)件的精度表現，提高機(jī)械質(zhì)量。

　　2深刻變革、適用性強(qiáng)

　　由于時效振動處理機(jī)簡單易于搬動結論，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制質生產力，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用時效振動處理機(jī)適應性強。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，時效振動處理就具有更加突出的*性先進的解決方案。

　　3拓展、節(jié)省時間、能源和費(fèi)用

　　時效振動處理只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序宣講活動。而熱時效至少需一至二天以上不斷進步，且需大量的煤油工藝技術、電等能源。因此更加廣闊，相對于熱時效來說損耗，時效振動處理可節(jié)省90%以上的能源及費(fèi)用，并且節(jié)能環(huán)保非常完善，受到眾多客戶的一致選用。