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技術(shù)文章
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盲孔法應(yīng)力檢測儀的應(yīng)變片粘貼工藝簡述
點擊次數(shù)：2211 更新時間：2016-12-22
盲孔法應(yīng)力檢測儀主要采用盲孔法進行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究改進措施，還可作為在靜力強度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器提單產。如果配用相應(yīng)的傳感器不容忽視，也可以測量力強大的功能、壓力大大提高、扭矩環境、位移和溫度等物理量聽得進。它以計算機為中央微處理機在此基礎上，采用高精度測量放大器調整推進、數(shù)據(jù)采集和處理器狀況，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向建強保護，實現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化同期。
盲孔法應(yīng)力檢測儀應(yīng)變片的粘貼工藝包括應(yīng)變片的選檢、試件表面處理使命責任、劃定位線效果、應(yīng)變片的粘貼、引線連接合規意識、質(zhì)量檢查密度增加、防護層敷設(shè)等過程。這里主要談?wù)剝牲c：
1.試件表面常常有銹斑創新內容、氧化層機遇與挑戰、油污,這對應(yīng)變片的粘貼非常不利。為了保證應(yīng)變片的粘結(jié)質(zhì)量,必須對被測區(qū)域也就是電阻應(yīng)變片粘貼的表面進行認真清理,以獲取面積不小于應(yīng)變片1.5倍善於監督、清潔集成技術、平整且有一定粗糙度的網(wǎng)紋狀表面。對于表面有油更合理、漆適應能力、銹的較大構(gòu)件可采用粗清、細清兩步的方法。粗清用角磨機安裝60目砂輪片在粘貼應(yīng)變片處大于應(yīng)變片面積4~6倍的范圍內(nèi)打磨掉氧化層和銹跡,待露出金屬光澤無麻坑后更換80目砂輪片繼續(xù)打磨直至表面平整無凹凸現(xiàn)象,粗糙度Ra3.2~6.4防控。對比試驗表明,這種粗清方法對被測構(gòu)件的殘余應(yīng)力無顯著和本質(zhì)上的影響,與手工打磨比較,效率高,勞動強度小成效與經驗。細清先劃好定位線,再用100目金相砂紙采用圓形旋轉(zhuǎn)正反方向打磨,或垂直、水平交替打磨,除去劃線后殘留的毛刺,形成平整堅實基礎、有一定粗糙度的網(wǎng)紋狀表面,這樣的表面可以讓黏結(jié)膠更好地浸潤和浸透到試件的表面層,提高被測表面與電阻應(yīng)變片的有效粘貼表面稍有不慎。
2.為了保證應(yīng)變片能準確、牢固粘貼,需兩人配合完成,一人操作,一人輔助行動力。首先,操作人員確定好應(yīng)變片45b方向,左手捏住應(yīng)變片45b方向的兩根引出線,手掌向上翻起使粘貼面朝上,右手接過輔助人員的黏結(jié)劑,在應(yīng)變片粘貼面中心滴出一小滴膠(量的大小*憑操作人的經(jīng)驗,過多則膠層太厚影響應(yīng)變片性能,過少則粘結(jié)不牢不能準確傳遞應(yīng)變)提供有力支撐。然后將應(yīng)變片粘貼面朝下靠近粘貼部位,左手食指接觸試件作為支點,挪動支點使應(yīng)變片方位線對準試件上的十字定位線,待重合后食指抬起使應(yīng)變片緊貼粘貼處(涂膠與緊貼試件時間間隔5~6s,也稱之為涼膠,膠水良好的毛細流動性很快充斥應(yīng)變片粘貼面。此時,輔助人員迅速將事先準備好的聚四氟乙烯薄膜展開垂直覆蓋在應(yīng)變片上,覆蓋后迅速垂直移開,移開時不能搓動統籌。操作人員用食指輕輕滾壓聚四氟乙烯薄膜表面將里面多余的膠水和氣泡趕出,滾壓時不能有滑動,滾壓5~6s后輕輕由外向里掀開,以防多余膠水與聚四氟乙烯薄膜粘貼過牢,并觀察應(yīng)變片方位線與定位線是否對正,以便及時糾正最深厚的底氣。如對正,則迅速變換透明紙位置重復(fù)滾壓,滾壓時不能滑動聚四氟乙烯薄膜,滾壓10~15s后,再次取走透明紙,隨即再放上按壓,可用大拇指或中指加大力量滾壓20~30s,這時應(yīng)變片已較好與試件粘貼。
盲孔法應(yīng)力檢測儀應(yīng)變片的粘貼工藝包括應(yīng)變片的選檢、試件表面處理使命責任、劃定位線效果、應(yīng)變片的粘貼、引線連接合規意識、質(zhì)量檢查密度增加、防護層敷設(shè)等過程。這里主要談?wù)剝牲c：
1.試件表面常常有銹斑創新內容、氧化層機遇與挑戰、油污,這對應(yīng)變片的粘貼非常不利。為了保證應(yīng)變片的粘結(jié)質(zhì)量,必須對被測區(qū)域也就是電阻應(yīng)變片粘貼的表面進行認真清理,以獲取面積不小于應(yīng)變片1.5倍善於監督、清潔集成技術、平整且有一定粗糙度的網(wǎng)紋狀表面。對于表面有油更合理、漆適應能力、銹的較大構(gòu)件可采用粗清、細清兩步的方法。粗清用角磨機安裝60目砂輪片在粘貼應(yīng)變片處大于應(yīng)變片面積4~6倍的范圍內(nèi)打磨掉氧化層和銹跡,待露出金屬光澤無麻坑后更換80目砂輪片繼續(xù)打磨直至表面平整無凹凸現(xiàn)象,粗糙度Ra3.2~6.4防控。對比試驗表明,這種粗清方法對被測構(gòu)件的殘余應(yīng)力無顯著和本質(zhì)上的影響,與手工打磨比較,效率高,勞動強度小成效與經驗。細清先劃好定位線,再用100目金相砂紙采用圓形旋轉(zhuǎn)正反方向打磨,或垂直、水平交替打磨,除去劃線后殘留的毛刺,形成平整堅實基礎、有一定粗糙度的網(wǎng)紋狀表面,這樣的表面可以讓黏結(jié)膠更好地浸潤和浸透到試件的表面層,提高被測表面與電阻應(yīng)變片的有效粘貼表面稍有不慎。
2.為了保證應(yīng)變片能準確、牢固粘貼,需兩人配合完成,一人操作,一人輔助行動力。首先,操作人員確定好應(yīng)變片45b方向,左手捏住應(yīng)變片45b方向的兩根引出線,手掌向上翻起使粘貼面朝上,右手接過輔助人員的黏結(jié)劑,在應(yīng)變片粘貼面中心滴出一小滴膠(量的大小*憑操作人的經(jīng)驗,過多則膠層太厚影響應(yīng)變片性能,過少則粘結(jié)不牢不能準確傳遞應(yīng)變)提供有力支撐。然后將應(yīng)變片粘貼面朝下靠近粘貼部位,左手食指接觸試件作為支點,挪動支點使應(yīng)變片方位線對準試件上的十字定位線,待重合后食指抬起使應(yīng)變片緊貼粘貼處(涂膠與緊貼試件時間間隔5~6s,也稱之為涼膠,膠水良好的毛細流動性很快充斥應(yīng)變片粘貼面。此時,輔助人員迅速將事先準備好的聚四氟乙烯薄膜展開垂直覆蓋在應(yīng)變片上,覆蓋后迅速垂直移開,移開時不能搓動統籌。操作人員用食指輕輕滾壓聚四氟乙烯薄膜表面將里面多余的膠水和氣泡趕出,滾壓時不能有滑動,滾壓5~6s后輕輕由外向里掀開,以防多余膠水與聚四氟乙烯薄膜粘貼過牢,并觀察應(yīng)變片方位線與定位線是否對正,以便及時糾正最深厚的底氣。如對正,則迅速變換透明紙位置重復(fù)滾壓,滾壓時不能滑動聚四氟乙烯薄膜,滾壓10~15s后,再次取走透明紙,隨即再放上按壓,可用大拇指或中指加大力量滾壓20~30s,這時應(yīng)變片已較好與試件粘貼。
